設計

製品の設計

当社は造船、建築、土木、自動車、電器、重電、住宅、鉄道など、様々な業界とかかわっております。そのシナジー効果を最大限に発揮することで、お客様の要求事項に対して、業界の常識に捉われることなく、必ず満足していただける解決策を提案します。

01）ヒアリング
まずはお客様のアイデアやイメージをお聞きします。

02）ラフ案の作成
お聞きしたイメージのラフ案を作成します。

03）条件定義
具体的なカタチを決めていくために、条件定義を作成します。条件とは、強度や重量、サイズ、耐候性などクリアすべき要件のこと。もちろん開発途中でも条件の変更は可能です。

04）開発品の計画
当社で様々な条件を開発品計画書にまとめ、開発スケジュールを決めます。

05）設計図の製作
条件定義を基にして製品の設計図を製作します。設計中は要所要所でお客様とのすり合わせを行い、場合によっては様々な試行錯誤を繰り返すこともあります。

06）図面の確認
初期段階の設計が終わった時点で、お客様と一緒に図面を検証します。

07）試作品の製作
試作品を製作します。

08）検証
試作品を使って、機能や強度などの検証作業を行います。

09）妥当性の確認
検証が一通り終われば、条件定義を満たしているか、使用上問題はないかなどの妥当性を確認します。

10）設計完了
お客様の了解が得られれば製品設計は完了です。

経済のグローバル化により人やサービスがボーダレスになったり、企業が様々な変革・再編を遂げたりと情勢は大きく変貌しています。お客様のニーズは急速に変化していくため、時代にマッチした製品開発を常に進めていかなければなりません。私たちは、鉄製品の設計から製造までトータルサポートすることで少しでもお客様のお役に立ちたいと考えています。

生産計画の設計

製品の設計が終わると、次に生産計画の設計へ移ります。生産計画をしっかり立ててから生産準備に入ることで、品質や納期の安定につながります。

01）商品設定
製品の図面、規格、員数表、梱包仕様などを設定して、当社のISO9001品質マネジメントシステムのルールに沿って標準化します。

02）必要な要素の洗い出し
設備、金型、治工具、工程、作業、品質管理要領、部材の調達など、生産に必要なあらゆる要素を決めていきます。

03）デリバリ条件定義
受注から作業指示、材料手配、納期管理、出荷管理、検査、品質管理にいたるまでの作業を責任を持って実行します。そのためのデリバリ条件を定義します。

04）設計完了
お客様の満足する生産計画が設計できれば完了です。